Productoverleg
Uw e-mailadres wordt niet gepubliceerd. Verplichte velden zijn gemarkeerd *
1. Meng geen inkt en solventinkt. Voeg tijdens gebruik op gepaste wijze water toe, en wanneer het echt nodig is om de viscositeit of droogsnelheid aan te passen, voeg alcoholen of esters en andere additieven toe in een geschikte hoeveelheid.
2. Goed roeren voor gebruik en dan in de inkttank gieten en de viscositeit met water aanpassen voor gebruik. Ongebruikte exemplaren moeten worden afgedekt met verpakkingsvaten en de inkt kan van nature niet vervluchtigen.
3. Controleer voor gebruik verschillende technische indicatoren, vooral of de tint aan uw eisen voldoet. Als de tintafwijking groot is, neem dan contact op met de inktfabrikant om de juiste aanpassingen te maken, om geschillen tussen de twee partijen vanwege de tintfout te voorkomen.
4. Tijdens het drukproces worden door de vervluchtiging van water de oorspronkelijke viscositeit en pH-waarde van de inkt beïnvloed. Het is noodzakelijk om de viscositeit en pH-waarde regelmatig te controleren. Indien nodig moet zuiver leidingwater of pH-waardestabilisator worden toegevoegd.
5. De inkt die na het afdrukken op de afdrukapparatuur achterblijft, moet met schoon water worden gespoeld en de inktvlekken op de rasterwals van de drukmachine kunnen gemakkelijk worden gereinigd met reinigingsmiddelen voor de volgende afdrukservice. Ga uit van het misverstand over het gebruik van drukinkt op waterbasis Niet alle gebruikers van drukinkt op waterbasis begrijpen het principe van viscositeit. Veel mensen zullen zo'n misverstand hebben en denken dat de viscositeit van de inkt goede inkt is. U kunt veel water toevoegen en meer dozen printen om de kosten te verlagen en de efficiëntie te verbeteren.
Uw e-mailadres wordt niet gepubliceerd. Verplichte velden zijn gemarkeerd *