Introduceer de methode van warmteoverdracht Warmteoverdracht van papier

Introduceer de methode van warmteoverdrachtspapier warmteoverdracht: 1. De sublimatiemethode wordt het meest gebruikt. Gebruik de sublimatiekenmerken van dispersiekleurstoffen, dispersiekleurstoffen met een molecuulgewicht van 250 ~ 400 en een deeltjesdiameter van 0,2 ~ 2 micron en een in water oplosbare drager (zoals natriumalginaat) of een in alcohol oplosbare drager (zoals ethylcellulose ), wordt de in olie oplosbare hars tot inkt verwerkt en wordt deze verwerkt op een transferdrukmachine bij 200 ~ 230 ° C gedurende 20 ~ 30 seconden, zodat de disperse kleurstoffen worden overgebracht naar synthetische vezels zoals polyester en gefixeerd.

2. Migratiemethode De kleurstoffen in de inktlaag van het transferpapier worden geselecteerd op basis van de eigenschappen van de vezels. De stof wordt eerst behandeld door opvulling met een gemengde oplossing bestaande uit kleurfixerende hulpstoffen en pasta, en vervolgens overgebracht op de stof van het transferpapier door warmpersende elektroforese in natte toestand, en vervolgens wordt de kleurstof overgebracht van de transfer printpapier op de stof en gefixeerd. Ten slotte wordt het gestoomd en gewassen. Wacht op natte behandeling. Tijdens de kleurstofoverdracht is er meer druk nodig tussen de stof en het transferpapier.

3. Smeltmethode De inktlaag van het transferpapier is gebaseerd op kleurstoffen en wassen. Door smelten en persen wordt de inktlaag ingebed in de stof, zodat een deel van de inkt wordt overgebracht op de vezel en vervolgens wordt de bijbehorende nabewerking uitgevoerd volgens de eigenschappen van de kleurstof. Wanneer de fusiemethode wordt toegepast, is een grotere druk vereist en neemt de overdrachtssnelheid van de kleurstof toe met de toename van de druk.

4. De methode voor het afpellen van de inktlaag maakt gebruik van inkt die na verhitting een sterke hechting aan de vezels kan produceren, en de gehele inktlaag kan onder een kleine druk van het transferpapier op de stof worden overgebracht, en vervolgens wordt de overeenkomstige kleurfixatiebehandeling uitgevoerd uit volgens de eigenschappen van de kleurstof.

Het sublimatie-overdrachtsafdrukproces ontwerpt de verschillende stijlen, kleuren, patronen en patronen die klanten nodig hebben door middel van computerontwerp --- computerkleurscheiding --- elektrische graveerplaat maken --- wieldiepdruk warmteoverdrachtspapier --- thermische overdracht verwerking tot polyester chemische vezelstoffen, TC-stoffen, langpolige stoffen, kunstleer en andere materialen. Dit drukproces is traditioneler dan traditioneel zeefdrukken en verven. In termen van rijkdom aan patronen, helderheid van lagen, felle kleuren, is de mate van getrouwheid en milieubescherming, wasbaarheid, lichtbestendigheid en handgevoel aanzienlijk verbeterd. Het is een populair druk- en verfproces dat zeer gerespecteerd wordt in de wereld en de producten evolueren naar hoogwaardige producten!

Het principe van sublimatie-overdrachtsdruk De sublimatiemethode is om de sublimatie-eigenschappen van dispersiekleurstoffen te gebruiken, met behulp van dispersiekleurstoffen met een molecuulgewicht van 250 ~ 400 en een deeltjesdiameter van 0,2 ~ 2 micron en een in water oplosbare drager (zoals natriumalginaat ) of in alcohol oplosbare drager (zoals ethylacetaat) Cellulose) en in olie oplosbare hars worden verwerkt tot inkt, die wordt verwerkt op een transferdrukmachine bij 200 ~ 230 ° C gedurende 20 ~ 30 seconden, zodat de disperse kleurstoffen zijn overgebracht op synthetische vezels zoals polyester en gefixeerd. De sublimatiemethode ondergaat over het algemeen drie processen: voordat het overdrachtsproces plaatsvindt, bevinden alle kleurstoffen zich in de bedrukte film op het papier, is de kleurstofconcentratie in de bedrukte stof en de luchtspleet nul, en de grootte van de luchtspleet hangt af van de structuur van de stof, garentelling en transferdruk; tijdens het overdrachtsproces, wanneer het papier de overdrachtstemperatuur bereikt, begint de kleurstof te vervluchtigen of te sublimeren, en wordt er een vervluchtigingsconcentratie gevormd tussen het papier en de vezel. Wanneer de bedrukte stof de overdrachtstemperatuur bereikt, begint de kleurstofadsorptie op het oppervlak van de vezel totdat ze een bepaalde verzadigingswaarde bereiken. Aangezien de overdracht van kleurstof van papier naar vezel continu is, hangt de adsorptiesnelheid af van de snelheid van kleurstofdiffusie in de vezel. Om de kleurstoffen in een bepaalde richting te laten diffunderen, wordt vaak een vacuüm getrokken aan de onderkant van het geverfde object om gerichte diffusie en overdracht van de kleurstof te bereiken; na het overdrachtsproces, nadat het geverfde object is gekleurd, neemt het kleurstofgehalte op het papier af en een deel van de resterende kleurstof migreert naar de binnenkant van het papier, de hoeveelheid resterende kleurstof hangt af van de dampdruk van de kleurstof, de affiniteit van de kleurstof voor het formaat of transferpapier en de dikte van de drukfilm. De sublimatiemethode vereist over het algemeen geen natte behandeling, wat energie kan besparen en de belasting van rioolwaterzuivering kan verminderen.

Naast geschikt voor synthetische vezelstoffen, kan transferdruk ook worden gebruikt voor het bedrukken van puur spinnen van natuurlijke vezels en gemengde weefsels. Het heeft de volgende voordelen: (1) Geen water, geen riolering; (2) De processtroom is kort, het eindproduct is klaar na het printen en er zijn geen nabehandelingsprocessen zoals stomen en wassen vereist; (3) Het patroon is fijn, de lagen zijn rijk en helder, hoge kunstzinnigheid en een sterk driedimensionaal effect, die buiten het bereik van algemene afdrukmethoden liggen, en patronen in fotografische en schilderstijlen kunnen afdrukken; (4) De bedrukking is kleurrijk en tijdens het sublimatieproces blijft de teer in de kleurstof achter op het transferpapier, wat geen verontreinigde stoffen zal zijn; (5) Hoog aantal echte producten, kan meerdere sets kleurpatronen tegelijk afdrukken zonder bloemen te hoeven matchen; (6) Sterke flexibiliteit, nadat klanten patronen hebben geselecteerd, kunnen ze in korte tijd worden afgedrukt.

Sublimatie warmteoverdrachtspapier wordt momenteel voornamelijk gebruikt voor warmteoverdracht afdrukken 1. Warmteoverdracht afdrukken voor kledingdecoratiedoek, gordijndoek, bankdoek, parapludoek, handtas, tapijtdoek, speelgoeddoek, enz. 2. Thermische overdrachtdecoratie op het oppervlak van bestand tegen hoge temperaturen plastic materialen of plastic materialen die zijn behandeld door spuiten, bakverf, elektroforese, enz., metalen plafonds, gordijnrails, metalen buizen, handwerk, ijzerwaren, meubels en andere thermische overdracht van metalen oppervlakken. 4. 1. De voor- en achterkant van alle soorten natuurlijk leer. 2. PU- of PVC-oppervlak, zoals PU- of PVC-gecoate stof, etc.