Hoe het verlies van afdrukken op warmteoverdrachtspapier te verminderen

In de drukverwerkende industrie veroorzaken we vaak onnodige verspilling door enkele kleine problemen, en juist hierdoor worden de drukkosten verhoogd, wat we verlies noemen.

Het verlies van algemene drukkerijen is ongeveer 10% en het verlies van klanten die het beter doen ongeveer 5%.

De redenen voor het verlies van sublimatie warmteoverdrachtspapier zijn grof als volgt:

1. Er zijn vlekken

2. Kleurverschil

3. Er zijn rimpels

4. de locatie wordt niet afgedrukt

5. De stof is in het water terechtgekomen

Dus hoe het op te lossen?

1. vies

Oorzaak: De doek is vuil door onoplettendheid van het personeel, op de grond vallen, niet opvullen bij het hanteren van de doek en direct op de grond plaatsen.

Oplossing: wees voorzichtig, plaats of gooi het niet rond, plaats een goede pad en maak het meer schoon.

2. Kleurverschil

Oorzaak: Er is een kleurverschil in het afgedrukte patroon vanwege kleurafstemming, machine, mondstuk, stof en andere redenen. Zelfs de kleuren die door verschillende apparaten van dezelfde stof worden afgedrukt, zijn verschillend, of de kleuren van verschillende stoffen die door hetzelfde apparaat worden afgedrukt, zijn ook verschillend.

Oplossing: herkleuren, kleur in een tijd bij het wisselen van apparatuur of stoffen, om te voorkomen dat veel producten worden bedrukt met het kleurverschil als gevolg van vervanging.

3. Er zijn rimpels

Oorzaak (katoen): Kreukels ontstaan ​​na het rollen doordat de stof niet rechtgetrokken is tijdens het lijmen (voorbehandeling).

Oplossing: Doe meer doek, zodat de doek soepel kan lopen.

De reden (polyester): de warmteoverdrachtspapier is gekreukt wanneer het papier wordt afgedrukt; het warmteoverdrachtspapier is gekreukt nadat het papier is bedrukt; de stof is gekreukt tijdens de warmteoverdracht.

Oplossing: probeer geen verfrommeld thermisch transferpapier te gebruiken; rol het afgewerkte papier op om kreuken te voorkomen; trek gelijkmatig bij thermische overdracht (ijzeren doek) en trek het op zijn plaats.

4. de locatie wordt niet afgedrukt

Redenen: De functie is niet correct vanwege onjuiste communicatie; de proefdrukmaster heeft niet volgens het patroon afgedrukt; de proofing master heeft de positie niet gecorrigeerd.

Oplossing: De documentaire en de proofing-master moeten op tijd met elkaar communiceren, de communicatie moet goed worden begrepen en zoveel mogelijk in woorden worden vastgelegd; wees optimistisch over het patroon en volg het patroon; eis jezelf strikt op, zet de positie recht en zet het recht.

5. De stof is in het water terechtgekomen

Redenen voor uiterlijk: de getrokken stof wordt op een droge plaats geplaatst; de afgewerkte goederen zijn verpakt.

Oplossing: de door de klant getrokken doek moet op een droge en niet-druipende plaats worden geplaatst; de afgewerkte goederen moeten op tijd in een doorzichtige plastic zak worden verpakt en op een droge plaats worden geplaatst om direct zonlicht te voorkomen om verkleuring door water en direct zonlicht te voorkomen.