Factoren die de toekomst van sublimatieprinten beïnvloeden

Sublimatiedruk blijft nieuwe en opwindende kansen creëren voor textielproducenten. Terwijl de industrie zich blijft ontwikkelen, houden geavanceerde printtechnologieën gelijke tred met de steeds veranderende printvereisten.

Meer vereisten voor industriële en snelle printers

De marktvraag naar hightech printers neemt toe. In de afgelopen vijf jaar zijn fabrikanten van digitale printers, als reactie op de groeiende vraag, begonnen met het produceren van snelle, meer geïndustrialiseerde systemen voor grote volumes. Er worden compactere ontwerpen, betere printkoppen en andere printercomponenten geproduceerd. Met name nieuwere printkoppen bieden hogere printsnelheden en automatische circulatiesystemen en verminderen verstopping van de printkop, een van de meest voorkomende oorzaken van downtime. Al deze veranderingen zullen ook van invloed zijn op de behoeften van gebruikers van dye-sublimatie aan inkt en papier. Daarom is er behoefte aan sublimatie-inkt met een hogere afdruksnelheid en een hoogwaardig afdrukeffect, en beter sublimatie papier dat werkt perfect in de hogesnelheidsmodus.

Capex en verbruikskosten

Instapmodel dye-sublimatieprinters en industriële grootformaatprinters zijn beschikbaar tegen zeer redelijke prijzen voor diegenen die een klein printservicebedrijf willen starten en grootschalig textiel willen printen. Voor degenen die op industrieel niveau worden vervaardigd, zijn kapitaaluitgaven niet het belangrijkste criterium bij de aankoopbeslissing. Waar het hier om gaat, zijn de verbruiks- of bedrijfskosten van de sublimatie. De kosten van sublimatie-inkt en transferpapier worden zo een aanzienlijk deel van de totale kosten. De belangrijkste eis van de markt is het verkrijgen van de meest betrouwbare afdrukken met de hoogste kwaliteit en efficiëntie, waardoor sublimatie-inkten en transferpapier in dit opzicht nog belangrijker worden.

De printersoftware moet het inktverbruik op een optimaal niveau instellen om onnodig inktverbruik te verminderen. Een andere factor bij het verminderen van het inktverbruik is de kwaliteit van het transferpapier dat wordt gebruikt bij sublimatieprinten. Waar gecoat papier de voorkeur heeft, de decoratieve drukinkt moeten met de hoogst mogelijke snelheid op de stof worden overgebracht om maximale productiviteit en efficiëntie te bieden.

Complexe workflows en meer bruikbare softwarevereisten

Software is een ander belangrijk onderdeel dat een enorme impact heeft op de workflow van printfabrikanten, en daarom hebben printfabrikanten meer innovatieve software nodig. Dankzij de praktische software kan de capaciteit van de dye-sublimatieprinter worden vergroot en kan de printer efficiënt omgaan met inkt en materialen, waardoor de verbruikskosten dalen.